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拉伸油压机中的O型圈如何密封?

发布时间:2022-04-07 14:22:02浏览量:106
[文章摘要]: 为了保证密封, 拉伸油压机 的0环槽尺寸必须严格按照标准设计。 拉伸油压机 采用四柱式结构,工作台设有液压垫和足够的顶杆孔,适用于可塑性材料的压制工艺,如薄板拉伸、弯曲、翻边、冲裁等,也可从事校正、压装、砂轮成型、冷挤金属零件成型、塑料制品及粉末制...

为了保证密封,拉伸油压机的0环槽尺寸必须严格按照标准设计。拉伸油压机采用四柱式结构,工作台设有液压垫和足够的顶杆孔,适用于可塑性材料的压制工艺,如薄板拉伸、弯曲、翻边、冲裁等,也可从事校正、压装、砂轮成型、冷挤金属零件成型、塑料制品及粉末制品的压制成型工艺。卧式油压机本机器具有独立的动力机构和电气系统,并采用集中控制,可实现手动和自动两种操作方式,工作压力、压制速度、行程范围可调节,并能完成顶出、不带顶出、拉伸三种工艺的自动循环,有定压、定程二种成型工艺供选择。 密封表面粗糙度也很重要,选择不当,往往导致摩擦发热而增加泄漏,更多的是造成 o 形环老化开裂,但过油压力过低,表面粗糙度不好。

拉伸油压机密封槽错位对密封圈密封性能的影响不容忽视。当hl的偏心距E过大时,会导致上半部O型酶受压较大,下半部受压较小或基本元件受压,导致密封不良甚至密封失效。而且很容易造成O型圈的变形。扭曲是O形圈损坏和泄漏的重要原因。O型圈的压缩余量ε直接影响O型圈的密封性能和使用寿命,过小或过大都是不利的。考虑压缩余量大小的因素有=足够的致密面接触压力(大于液体的工作压力)、尽可能小的摩擦、尽可能避免压缩永久变形等。这些因素如下:居民之间存在矛盾,应根据不同情况进行合理设计。选择请参考表6-21。旋转密封时,压缩余量建议在外圆。考虑卡夫-焦耳效应,一般旋转的O型圈内径应比轴径大3% ~ 5%,半径E的压缩比为2 3% ~ 8%;对于低摩擦运动中使用的O型圈,为了减少摩擦,一般对~ II选择较小的压缩比,即ε= 5% ~ 8%;当低温和高温交替变化时,压缩比建议为25%。在考虑I的收缩率时,还需要考虑拉伸油压机实际购买的O型圈的实际直径。如果密封圈不合格,凹槽再符合标准也没用。


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